大家都知道，不說全國(guó)，單說就廣州，就有很多化妝品OEM代加工，如果我們想知道化妝品OEM的產(chǎn)品質(zhì)量好不好，應(yīng)該先知道他們的管理是怎么樣的。

  化妝品OEM應(yīng)該從哪方面進(jìn)行管理？

  一個(gè)靠譜的OEM企業(yè)，優(yōu)先選擇的當(dāng)然應(yīng)該是管理過硬的企業(yè)，企業(yè)的管理能力越強(qiáng)，效率越高，反應(yīng)越快，越能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)瞬息萬變的復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境，一個(gè)合格的OEM企業(yè)，在管理能力上，至少應(yīng)該能夠滿足以下基本要求：

  1、 員工管理方面：生產(chǎn)員工必須具備良好的個(gè)人衛(wèi)生及健康狀況，包括：換鞋、更衣、洗手、消毒、帶口罩及發(fā)網(wǎng)，并獲得健康證。工廠需對(duì)對(duì)所有人員要進(jìn)行技能培訓(xùn)，并進(jìn)行考核評(píng)估，以確保員工有能力勝任當(dāng)前的崗位要求。

  2、 生產(chǎn)管理方面：從原料、包材的輸入到成品的輸出，所有制造及包裝的每一階段，應(yīng)采取措施保證成品符合其應(yīng)有特性；所有制造加工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)文件要求進(jìn)行，并且需要過程確認(rèn)及過程控制，形成相應(yīng)的生產(chǎn)記錄。

  3、 對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的偏差與不合格，還應(yīng)該能夠做到如下控制：生產(chǎn)過程中應(yīng)由授權(quán)人員對(duì)拒收的物品進(jìn)行分析研究，包括原料及包材在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前的抽檢；對(duì)返工的物料、半成品、及成品實(shí)施控制，并有授權(quán)人員檢查以驗(yàn)證其符合性。不合格品應(yīng)有單獨(dú)的區(qū)域存放，并有清晰的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)與其他物料加以區(qū)分。

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